水发燃气603318 辽宁供气供热板块
水发燃气签战略协议未来5年有望获5GWh储能产品配套生产订单
水发燃气(603318)12月3日晚间公告，近日，水发燃气控股子公司杭州水发派思储能科技有限公司（以下简称“杭州水发储能”）与天津瑞能达成战略合作意向并签署了《战略合作协议》。双方同意发挥各自优势，共同整合上下游产业链共同建立互信互助的长期战略合作关系，天津瑞能有意在2022年向杭州水发储能下达每年1GWh储能产品的配套生产订单，有效期5年。
水发燃气近年来立足于燃气输配和燃气应用领域（以天然气发电为主）的成套设备供应，完成了向上下游延展完善产业链的战略布局，随着围绕天然气应用领域，形成包括LNG生产销售、城镇燃气运营，以天然气发电为主的燃气设备制造以及分布式能源综合服务业务四大业务板块，实现了从上游液化天然气生产销售，到中游燃气装备为主的高端制造，再到下游燃气应用领域的城镇燃气供应和分布式能源的全产业链布局，形成纵向协同的一体化发展格局。
2019年水发燃气控股股东变更为水发众兴集团，其控股股东水发集团是山东省国资委下属一级国有独资企业，旗下包括水务环境、现代农业、文化旅游和清洁能源四大业务板块，总资产近1500亿元。2020年10月，派思股份对淄博绿周和高密豪佳两个城镇燃气项目80%的股权收购，实现水发集团入主派思股份后首单重大资产重组业务。绿周能源和豪佳燃气纳入派思股份合并范围后，城镇燃气运营业务成为上市公司核心业务之一。
水发燃气董事长尚智勇此前做客证券时报.e公司微访谈时曾表示，公司制定了“三架马车+科创平台”的“3+1”发展战略，明确聚焦天然气主业，以城市燃气、LNG业务、综合能源为核心主业，以燃气装备制造为科技创新平台，深耕燃气主业，做好聚焦燃气行业的同时采取积极稳妥的方式，把握公司发展节奏和发展质量，夯实现有产业，实施精细化管理，全面提升公司管理水平和效益，拓展新的发展机会。
水发燃气曾于11月24日晚间公告，公司拟与中科派思、广东斯坦福共同投资设立杭州水发储能科技有限公司（暂定名）用于开展储能设备的研发、制造、销售、安装、维护和服务业务。新公司注册资本1000万元，其中，水发燃气认缴出资额400万元，出资比例40%。
天眼查系统显示，杭州水发储能成立于2021年11月30日，注册资本为1000万人民币，法定代表人为张万青，经营状态为存续，注册地址为浙江省杭州市临平区龙船坞。杭州水发储能经营范围为一般项目：储能技术服务；货物进出口；技术进出口；技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广；节能管理服务；发电技术服务；合同能源管理；智能控制系统集成等。
水发燃气在12月3日晚的最新公告当中表示，上述战略合作框架协议的签署，可利用公司天然气装备制造领域积累的丰富项目管理经验开拓储能业务市场，为公司带来新的利润增长点。本协议的签署不会导致公司主营业务发生变化，对公司2021年度经营业绩不会产生重大影响。
与此同时，水发燃气也提示风险，本次协议涉及的电化学储能产品的需求量、合作年限等各项数据均为基于目前情况拟定的初步规划数据，最终实际产品需求量和合作期限具有不确定性及不及预期的可能性。该协议中约定1GWh储能产品中的电池模组等主要组件系公司外部采购或委外加工，公司目前尚无相关设计开发及PACK、BMS能力。短期项目整体毛利率不高。
仅首台套提氦装备投产，便可年产氦气23.46万立方米，约占国内自主生产能力的21.8%。水发燃气由此跃居目前国内天然气提氦产能最大的企业，为我国高科技发展必不可少的氦气需求提供了新的渠道。
氦气被誉为气体界的稀土，是高科技发展不可或缺的稀有战略资源，但之前国内氦气90%以上依赖进口。11月30日，在鄂尔多斯水发LNG液厂内，伴随工人们的一阵欢呼声，BOG 提氦设备正式出液，相关指标显示氦气纯度高达99.9999%。这标志着山东省属企业水发集团权属的水发燃气BOG提氦技改项目取得成功，水发燃气天然气氦气提纯技术跃升国内行业首位，也意味着国内氦气自主生产能力取得重大突破。
据了解，国内提氦技术源于40多年前的德国林德公司，目前初步做 BOG 提氦的工艺厂家较多，但方案基本上只考虑单纯的 BOG 提氦工艺设备，无LNG工厂实际设计及运行经验，也无法结合工厂现有生产工艺情况进行整体优化处理，不仅技术路线长、整体能耗高，且造价居高不下。数据显示，水发燃气BOG提氦技改项目取得成功之前，真正具备天然气提氦装置应用项目的企业仅有4家，其中提氦纯度稳定达到99.9%的企业仅有1家。这使得，在国内每年大约2200万立方米的氦气需求量面前，国内自主生产能力仅5%，即110万立方米左右。
水发集团权属公司水发LNG液厂气源所处的鄂尔多斯盆地是我国天然气中富含氦气的区域，针对LNG项目负荷和现场实际情况，公司LNG技术和生产团队联合西安氦氢公司、陕西省燃气设计院对业内多个工艺取长补短，整合优势，并充分发掘现有LNG装置的物和能设计而成，通过建设整套 BOG 提氦设备及辅助配套设施，对鄂尔多斯LNG工厂液化天然气生产过程中产生的 BOG 气体进行回收并提氦。
工艺主要采用膜分离+催化脱氢+低温吸附法联合的提氦，具有流程简单，先进合理、易操作、能耗低、性价比高、运行稳定可靠的特点。这一项目的成功实施，探索出了一条适合LNG液化天然气的提氦道路，使得LNG工厂经济性大幅提升，由此将有效推动氦资源工业产业化。
